鋁合金封頭和變形鋁合金的一個區別是，壁厚不均勻，有特殊形狀或內部通道等復雜的結構形狀，以確保熱處理不變形或破裂，有的時代還設計了特殊夾具進行保護，并關閉介質溫度也高于變形鋁合金。因此，利用人工老化來縮短熱處理周期，提高鑄件的性能。新加工的鋁頭適合手動焊接，因此焊接時能很好地減少供熱，盡量降低處理面積的靈敏度，同時有效避免熱沖擊面積晶體顆粒較大或由于晶體顆粒變大導致嚴重的脆性現象，減少了焊接引起的應力。

       鋁合金封頭的加工方法，沖壓：要適應批量生產，必須制造相應的模具，但形狀質量好，材料減少少，實際形狀和理論要求小形式誤差，特別是使用頭集裝箱部門必須安裝其他部分的過程。鋁合金封頭在生產加工安裝鋁封頭的過程中直邊段開裂是非常常見的故障之一，其中在橢圓形鋁封頭上來得更加明顯，在封頭行業加工利潤日漸壓縮的情況下，一定要對其進行及時的處理：

　　1、現場直接采用等離子沿著環縫偏朝著筒體的一邊將鋁封頭取下，然后重新加工新的封頭并安裝。

　　2、新加工鋁封頭采用手工焊接方式，這樣就能很好的降低焊接時所出現的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到小，而且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現象，降低焊接所帶來的應力。